據(jù)了解，這是格力電器首次向公眾公開展示這兩款最新產(chǎn)品。無論是光伏直驅(qū)變頻離心機，還是磁懸浮變頻離心機，均在低碳、節(jié)能、環(huán)保方面有著顯著的優(yōu)勢，將大幅降低社會建筑總能耗，僅磁懸浮變頻離心機就可每年可以節(jié)約電能14億度。
格力光伏直驅(qū)變頻離心機于2013年12月在珠海問世，并被國家權(quán)威機構(gòu)認(rèn)定為“全球首創(chuàng)、國際領(lǐng)先”。該產(chǎn)品利用太陽能直接驅(qū)動空調(diào)機組運行，省去光伏逆變上網(wǎng)的逆變損耗及進空調(diào)的整流環(huán)節(jié)損耗，提高光伏能利用率約6-8％，還可省去再單獨配備并網(wǎng)逆變器的投資以及場地安裝費用，該技術(shù)已獲得15項發(fā)明專利。專家曾稱該技術(shù)突破了變頻空調(diào)產(chǎn)品的固有模式，具有顛覆性的創(chuàng)新意義，首次讓中央空調(diào)不用電費，開創(chuàng)了中央空調(diào)的零能耗時代。
據(jù)介紹，光伏空調(diào)系統(tǒng)如果大規(guī)模使用，可以在用電高峰時段減小電網(wǎng)的壓力，并對節(jié)能減排有重要意義。以應(yīng)用于珠海格力電器總部的項目為例，一臺400kW太陽能變頻離心機每年4～10月份投入工作，每天工作8小時，太陽能發(fā)電功率340kW，則可省電57.12萬千瓦時，可省燃油14.41萬升或節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤199.48噸。
這也不難理解，萬達集團董事長王健林為什么稱格力光伏直驅(qū)變頻離心機一年可以幫他節(jié)省電費10億元。
同樣，作為格力中央空調(diào)的另一拳頭產(chǎn)品——磁懸浮變頻離心機，也是目前國內(nèi)首款完全具有自主知識產(chǎn)權(quán)的磁懸浮離心機產(chǎn)品。該產(chǎn)品應(yīng)用了格力自主開發(fā)磁懸浮軸承技術(shù)，使壓縮機在無油狀態(tài)下運行，大大降低機械損失，從而顯著提高了機組能效，實現(xiàn)有效節(jié)能。
在傳統(tǒng)的制冷壓縮機中，機械軸承是必需的部件，需要有潤滑油以及潤滑油循環(huán)系統(tǒng)來保證機械軸承的工作。而格力磁懸浮變頻中央空調(diào)使用的則是磁懸浮軸承，利用磁場，使轉(zhuǎn)子懸浮起來，從而在旋轉(zhuǎn)時不會產(chǎn)生機械接觸，不會產(chǎn)生機械磨擦，不再需要機械軸承以及機械軸承所必需的潤滑系統(tǒng)。使用磁懸浮軸承，所有因為潤滑油而帶來的問題將不復(fù)存在。磁懸浮變頻離心機一舉克服了傳統(tǒng)機械軸承式離心機能效受限、噪音大、啟動電流大、維護費用高等一系列弊端，是一種更為節(jié)能、高效的中央空調(diào)產(chǎn)品。
此前國內(nèi)沒有掌握磁懸浮離心壓縮機核心技術(shù)，更沒有使用自主開發(fā)磁懸浮壓縮機的變頻離心式冷水機組，這個短板嚴(yán)重制約了我國該類型產(chǎn)品在國際市場上的競爭力。2010年3月，格力電器確定了自主研發(fā)磁懸浮項目，投入大量人力物力，最終研發(fā)成功。2014年3月，經(jīng)專家組鑒定，由格力電器自主研發(fā)的“磁懸浮變頻離心式制冷壓縮機及冷水機組”再獲“國際領(lǐng)先”認(rèn)定。
據(jù)測算，目前大型公共建筑中空調(diào)主機能耗占空調(diào)系統(tǒng)的總能耗的25%—40%，如果將現(xiàn)有15%建筑的空調(diào)主機改造為格力磁懸浮變頻離心機，那么每年可以節(jié)約電能14億度，可節(jié)約資金13億元，新增產(chǎn)值64億元以上。格力磁懸浮變頻離心機的節(jié)能效果顯而易見。
據(jù)了解，除了這兩款重量產(chǎn)品以外，作為中國質(zhì)量檢驗協(xié)會團體會員單位的格力電器在今年的制冷展上還展示了多聯(lián)機、空氣能熱水器、智能家居等系列產(chǎn)品，讓參觀者能夠更全面了解一個真實的格力和一個充滿科技張力的格力。
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