【中國(guó)地源熱泵網(wǎng)】冬季取暖不用鍋爐,夏季制冷不用空調(diào)。印象中煙塵蔽日的煤礦卻看不到一絲煤塵,儼然一座座綠色花園……置身高碳行業(yè)的河北冀中能源峰峰集團(tuán)開啟了低碳運(yùn)行新篇章。
節(jié)能減排,掀起一場(chǎng)“低碳革命”
峰峰集團(tuán)梧桐莊礦是峰峰集團(tuán)大力實(shí)施節(jié)能減排、打造低碳經(jīng)濟(jì)模式、加快企業(yè)轉(zhuǎn)型的一個(gè)縮影。記者近日在礦區(qū)職工宿舍發(fā)現(xiàn),暖氣包拆了,但卻感覺(jué)暖意融融。“這個(gè)采暖季我們使用了水源熱泵技術(shù),宿舍熱乎乎的,一點(diǎn)兒都不冷。”正在宿舍休息的綜采3區(qū)員工岳榮杰告訴記者。梧桐莊礦同樣采用水源熱泵技術(shù),實(shí)現(xiàn)了夏季制冷。
作為一個(gè)建企61年、開采歷時(shí)長(zhǎng)達(dá)130余年的老企業(yè),峰峰集團(tuán)面臨生產(chǎn)戰(zhàn)線越來(lái)越長(zhǎng)、設(shè)備越來(lái)越多、耗能越來(lái)越高的困境。為此,集團(tuán)掀起一場(chǎng)“低碳革命”。“作為一種趨勢(shì),發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)造福于子孫后代,關(guān)系到企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展,必須率先解放思想、轉(zhuǎn)變觀念。”峰峰集團(tuán)董事長(zhǎng)陳亞杰如是說(shuō)。峰峰集團(tuán)把每年的11月15日設(shè)為“低碳日”,這一做法在國(guó)內(nèi)煤炭行業(yè)屬于首次。
“十一五”期間,峰峰集團(tuán)累計(jì)投入資金5.7億元,完成節(jié)能減排項(xiàng)目136個(gè),淘汰高耗能設(shè)備2232臺(tái)(套),節(jié)約標(biāo)煤92600噸,二氧化硫、化學(xué)需氧量排放分別比2005年降低38.6%和47.1%。
峰峰集團(tuán)先后總結(jié)出《極薄煤層開采與研究》、《焦化廢水處理回用技術(shù)探討》等一大批節(jié)能減排科研成果。2010年12月,集團(tuán)集結(jié)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的經(jīng)驗(yàn),出版了首部煤炭企業(yè)低碳經(jīng)營(yíng)專著《煤炭企業(yè)低碳經(jīng)營(yíng)發(fā)展之路》。
依靠科技,打造礦區(qū)如畫風(fēng)景
“且看一汪水塘,形如彎月,湖中有島,湖波蕩漾……”聽著導(dǎo)引員王海芳的講解,還以為是到了旅游區(qū),其實(shí)這依然是峰峰集團(tuán)梧桐莊礦,導(dǎo)引員向大家介紹的是富有詩(shī)情畫意的景點(diǎn)——“月湖毓秀”。在梧桐莊礦,這樣的景點(diǎn)多達(dá)20處。
作為冀中能源集團(tuán)確定的生態(tài)礦山試點(diǎn),梧桐莊礦“給力”科技,大大提升了生態(tài)礦山建設(shè)速度。在梧桐莊礦地面污水處理廠,礦長(zhǎng)李樹榮向記者介紹了礦井水的閉路循環(huán)過(guò)程:通過(guò)初沉、加藥混凝、沉淀澄清、深度處理等工序,原本黑如墨汁的礦井水變成了凈化清水,達(dá)到了生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)使用后剩余的水經(jīng)過(guò)消毒凈化,回灌到井田內(nèi),實(shí)現(xiàn)了礦井水零排放。這項(xiàng)礦井水閉路循環(huán)技術(shù)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外空白,被評(píng)為“中國(guó)煤炭工業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)”。
“保水開采開了全國(guó)礦井水零排放先河,每年從礦井水中提煉的煤炭副產(chǎn)品可產(chǎn)生效益237萬(wàn)元,節(jié)約水費(fèi)170萬(wàn)元,減少排污費(fèi)473萬(wàn)元,削減化學(xué)需氧量121噸。”李樹榮說(shuō)。
其實(shí),峰峰集團(tuán)不僅在梧桐莊礦依靠科技加快發(fā)展,在其他礦區(qū)也是如此。小屯礦采煤使用了膏體充填技術(shù),年產(chǎn)原煤42萬(wàn)噸,創(chuàng)出歷史最高水平。同時(shí),小屯礦成功運(yùn)用煤矸飽和充填、薄煤開采等技術(shù),僅2010年就采出呆滯煤400萬(wàn)噸。九龍礦在夏季巧用電廠余熱制冷惠民,使廠區(qū)1萬(wàn)多平方米實(shí)現(xiàn)了夏季集中制冷;新三礦在矸石山頂種樹,創(chuàng)下了綠化成活率99%的全國(guó)最高紀(jì)錄;2010年12月15日,峰煤焦化余熱發(fā)電項(xiàng)目成功并網(wǎng)運(yùn)行,每年可節(jié)約標(biāo)煤13765噸,“焦—化—醇—電”的產(chǎn)業(yè)循環(huán)鏈條初步形成。
如今,峰峰集團(tuán)已基本形成“用水不排水、采煤不見煤、產(chǎn)煤不燒煤、排矸不提矸”的低碳運(yùn)行模式,集團(tuán)下屬各礦正跟污染環(huán)境、苦臟累險(xiǎn)的“賣碳翁”形象揮手作別。
據(jù)陳亞杰介紹,“十二五”期間,峰峰集團(tuán)將進(jìn)一步優(yōu)化煤炭生產(chǎn)技術(shù)和煤炭深加工技術(shù),大幅度提高資源回收率、精煤回收率,降低能耗。集團(tuán)積極推廣應(yīng)用地水源、風(fēng)源熱泵技術(shù),電廠、煤化工各類余熱余壓利用替代燃煤鍋爐。全面推進(jìn)煤矸石回填,礦井基本實(shí)現(xiàn)矸石不升井,原有矸石山逐步利用和無(wú)害化處理。同時(shí),擴(kuò)大煤矸石燒結(jié)磚廠生產(chǎn)能力,大幅度減少煤矸石堆積對(duì)周圍環(huán)境的污染。積極推廣應(yīng)用低濃度瓦斯發(fā)電,削減溫室氣體。
(責(zé)編:雅麗)