采用水源熱泵、太陽能等技術(shù)，可讓海水、污水、太陽能變身新能源。該項(xiàng)目總投資12億元，全部建成后，在滿足周邊5平方公里集中熱、冷空調(diào)及生活熱水等需求的同時(shí)，每年可減排二氧化碳22萬噸，減排二氧化硫698噸，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤10萬噸，按照每噸煤1400元計(jì)算，相當(dāng)于節(jié)省了近2億元。”在山東省即墨市港中旅片區(qū)新能源項(xiàng)目前，即墨市發(fā)展計(jì)劃局節(jié)能辦的工作人員向記者介紹。

　　數(shù)據(jù)顯示，目前即墨市萬元GDP能耗降至0.5510噸標(biāo)準(zhǔn)煤，GDP能耗降幅連續(xù)3年居青島五市第一。今年一季度，即墨全部工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到408億元，同比增長40.9％，平均1千瓦時(shí)電實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值102元。

　　在青島即發(fā)集團(tuán)的熨燙車間，工人們正在分組熨燙針織品。“我們通過安裝改造燙臺(tái)，將前一組熨斗排放的高溫尾氣進(jìn)行收集處理，然后供后一組熨斗使用，可以節(jié)約蒸汽30％，每年能節(jié)約成本300多萬元。”該集團(tuán)技術(shù)中心主任林成兵說。

　　在即發(fā)集團(tuán)，技術(shù)改造、節(jié)能降耗已覆蓋針織、染整、熨燙等各個(gè)生產(chǎn)流程，通過節(jié)能技術(shù)改造，集團(tuán)一年節(jié)約成本500多萬元。

　　目前，即墨市工業(yè)企業(yè)中掀起了節(jié)能技改的“低碳生產(chǎn)風(fēng)”。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2009年，該市先后實(shí)施了總投資1.2億元的30個(gè)節(jié)能技術(shù)改造、循環(huán)經(jīng)濟(jì)推廣項(xiàng)目。“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”、“低碳經(jīng)濟(jì)”已經(jīng)滲透到即墨的各行各業(yè)。在該市的新興產(chǎn)業(yè)中，汽車零部件產(chǎn)業(yè)的“低碳模式”尤為顯眼，總投資6億美元的森麒麟輪胎項(xiàng)目，從試產(chǎn)就使用國內(nèi)先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)，其氮?dú)饬蚧に嚥捎玫拿軣挋C(jī)組變頻技術(shù)比傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)電20％。

　　在即墨農(nóng)村，沼氣、太陽能等能源被廣泛應(yīng)用。作為全國第一家將沼氣生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的企業(yè)，青島南方國能清潔能源有限公司通過與當(dāng)?shù)氐钠【茝S、鑄造廠、畜禽養(yǎng)殖廠合作，采用流水線作業(yè)形式，輸入秸稈、牛糞、廢水，輸出沼氣。其合作方青麗啤酒廠原來的燃煤鍋爐撤改成沼氣爐后，每天生產(chǎn)排放的800噸廢水可換來8000立方米沼氣，不僅節(jié)約了燃煤費(fèi)用和減排了二氧化碳，而且省下了上千萬元的廢水處理系統(tǒng)建設(shè)費(fèi)用。