摘要：結(jié)合工程實(shí)例，介紹地源熱泵系統(tǒng)中地埋管換熱系統(tǒng)的深化施工方案、設(shè)備采購(gòu)及供應(yīng)、安裝、培訓(xùn)、調(diào)試，竣工驗(yàn)收，品質(zhì)保修期內(nèi)的修、配、換服務(wù)。對(duì)類似工程具有一定的借鑒意義。
關(guān)鍵詞：正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆井；地藕埋管；灌漿回填；調(diào)試；節(jié)能
中圖分類號(hào)：TU833+.1文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A文章編號(hào)：1673-7237(2009)04-0051-05
引言
地源熱泵系統(tǒng)(ground-source heat pump system)是以巖土、地下水或地表水為低溫?zé)嵩矗伤礋岜脵C(jī)組、地?zé)崮芙粨Q系統(tǒng)、建筑物內(nèi)系統(tǒng)組成的供熱空調(diào)系統(tǒng)。根據(jù)地?zé)崮芙粨Q系統(tǒng)形式的不同，地源熱泵系統(tǒng)分為地埋管地源熱泵系統(tǒng)、地下水地源熱泵系統(tǒng)和地表水地源熱泵系統(tǒng)。
地埋管換熱系統(tǒng)(ground heat exchanger system)是指?jìng)鳠峤橘|(zhì)通過(guò)垂直或水平地埋管換熱器與巖土體(rock-soil body)進(jìn)行熱交換的地?zé)崮芙粨Q系統(tǒng)，故又稱為土壤熱交換系統(tǒng)，見(jiàn)圖1。
1.工程概況：
江蘇省海安縣行政中心地處華東地區(qū)，海安中心城區(qū)，總建筑面積73 000 m2，該工程建筑高度75 m，分為三區(qū)，其中一區(qū)為檔案館，空調(diào)面積5 141.5m2；二區(qū)為會(huì)議餐飲樓，空調(diào)面積5 139.9 m2；三區(qū)為主樓，空調(diào)面積48 590.4 m2。本工程采用地埋管換熱系統(tǒng)，選用地源熱泵機(jī)組，利用交換液與土壤熱交換，實(shí)現(xiàn)了熱泵機(jī)夏季冷凍水供回水溫度為7/12℃；冬季提供空調(diào)水供回水溫度50/45℃。夏季地源出水溫度為25～30℃，最高不超過(guò)35℃；冬季出水溫度10～15℃，最低不低于7.5℃。設(shè)計(jì)生活熱水，生活熱水機(jī)組出水溫度為50℃。
2.施工部署
本工程地埋管地?zé)岜孟到y(tǒng)方案設(shè)計(jì)前，通過(guò)對(duì)巖土層的結(jié)構(gòu)巖土體熱物性、巖土體溫度、地下水靜水位、水溫、水質(zhì)及分布、地下水徑流方向、速度、凍土層厚度等主要技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行分析和地埋管換熱系統(tǒng)的安全復(fù)核模擬，確定出本工程地源系統(tǒng)夏季的最高出水溫度為35℃和冬季最低出水溫度為7.5℃。
根據(jù)工程勘察結(jié)果，評(píng)估地埋管熱系統(tǒng)實(shí)施的可行性及經(jīng)濟(jì)性，確定施工方案如下：
采用室外地源換熱器共為900孔，設(shè)置15個(gè)分區(qū)，每個(gè)分區(qū)負(fù)責(zé)60個(gè)地源孔；每個(gè)孔井深90 m，井位呈矩形排列，相鄰兩井間距4 m，總鉆井深度約為81 000 m；水平PE管長(zhǎng)度約20 000 m，埋地深度2 m。每個(gè)分區(qū)設(shè)置分、集水器，地源孔與分區(qū)分、集水器采用PE閥門連接。整個(gè)地源系統(tǒng)埋地部分沒(méi)有任何金屬構(gòu)、配件。
每個(gè)分區(qū)通過(guò)地源干管與總分、集水器連接，在總分、集水器檢修井內(nèi)設(shè)置每個(gè)分區(qū)的流量平衡閥。根據(jù)工程施工進(jìn)度要求，本工程室外地藕埋管施工與地上室內(nèi)主機(jī)系統(tǒng)、空調(diào)末端系統(tǒng)施工同時(shí)進(jìn)行。整個(gè)地藕系統(tǒng)設(shè)計(jì)為分區(qū)同程系統(tǒng)，全部采用熱融連接。
3.地藕埋管施工
3.1地埋施工原則
(1)由外而內(nèi)的原則；
(2)由垂直到水平的原則；
(3)由支管到主管的原則。
3.2施工流程(見(jiàn)圖2)
3.3地埋管物資準(zhǔn)備
(1)根據(jù)施工預(yù)算、施工方案和施工進(jìn)度計(jì)劃，合理編制材料、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)及使用計(jì)劃，以免現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)具堆放過(guò)多；
(2)搭設(shè)臨時(shí)材料堆放、存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)，搭設(shè)管道預(yù)制加工棚；
(3)采用專業(yè)供貨廠商提供的熱熔連接工具、機(jī)具、嚴(yán)格按使用說(shuō)明書操作；
(4)本工程地藕系統(tǒng)采用的高密度聚乙烯HDPE3408管材，該產(chǎn)品壓力等級(jí)為1.2 MPa，熱導(dǎo)率為0.46～0.57 W/(m·K)。
(5)本工程的主要巖土層為中密粉砂層，其熱導(dǎo)率為2.1～2.3 W/(m·K)。為保證回填的密實(shí)、低溫不龜裂以及回填材料的熱導(dǎo)率須大于土壤巖層的熱導(dǎo)率，故回填料選用5%的膨潤(rùn)土加95%的細(xì)砂混凝土混凝土混合料，其熱導(dǎo)率為2.4～2.8 W/(m·K)；
(6)本工程傳熱介質(zhì)采用自來(lái)水，滿足傳熱介質(zhì)的必須的安全性、傳熱性、較低的摩擦阻力且經(jīng)濟(jì)適用的技術(shù)要求。
3.4材料檢驗(yàn)及存儲(chǔ)
地埋管及管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)用的管材、管件及附件等應(yīng)有企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證及相關(guān)檢測(cè)部門的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。
地埋管應(yīng)采用化學(xué)性能穩(wěn)定性好、耐腐蝕、熱導(dǎo)率大、流動(dòng)阻力小的塑料管材及管件，宜采用聚乙烯管(PE)或聚丁烯(PB)，不宜采用聚氯乙烯(PVC)管。管材、管件及附件應(yīng)為相同材質(zhì)。
地埋管質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)規(guī)定。管材應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、商標(biāo)或生產(chǎn)廠名、公稱壓力以及生產(chǎn)日期，包裝應(yīng)符合要求、還應(yīng)標(biāo)明長(zhǎng)度。
管材的公稱壓力及使用溫度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且管材的公稱壓力不應(yīng)＜1.0 MPa，地埋管外徑及壁厚可按《給水用聚乙烯(PE)管材》GB/T13663及《冷熱水用聚丁烯(PB)管道系統(tǒng)》GB/T19473.2之規(guī)定選用。
管材和管件的外觀質(zhì)量符合下列要求：管件應(yīng)完整，無(wú)缺陷、無(wú)變形，合?？p交口應(yīng)平整，無(wú)開裂。管材、管件運(yùn)輸儲(chǔ)存應(yīng)符合以下規(guī)定：
(1)管材、管件運(yùn)輸、儲(chǔ)存不應(yīng)損壞外包裝，不得暴曬、淋雨。成捆、成箱盤狀管材及管件應(yīng)堆放整齊，對(duì)方高度不應(yīng)＞2 m。支點(diǎn)物應(yīng)采用木塊，寬度≥0.2 m，間距宜<1 m；
(2)管材在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免尖硬物件劃傷刻痕，沾染污物，管材不得用鋼絲繩成捆吊裝及重壓。管材、關(guān)鍵應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過(guò)40℃的庫(kù)房?jī)?nèi)。工地臨時(shí)堆放場(chǎng)應(yīng)有防雨、防曬遮蓋措施。管材、關(guān)鍵應(yīng)遠(yuǎn)離貨源，不得與油、酸、堿及易燃等危險(xiǎn)品存放在一個(gè)庫(kù)房?jī)?nèi)；
(3)管道在運(yùn)輸儲(chǔ)存過(guò)程中不得劇烈撞擊、滾、拖、拋、摔。
3.5鉆孔施工技術(shù)
(1)鉆孔前應(yīng)勘測(cè)現(xiàn)場(chǎng)，做好和其他專業(yè)(如土建、給排水、消防、電纜等)的交叉與銜接。根據(jù)施工鉆孔平面圖的孔數(shù)、行距和面積，進(jìn)一步核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)的施工面積以滿足打孔要求；
(2)核實(shí)無(wú)誤后，按施工平面圖檢查定位放線，排水、泥漿倒運(yùn)工序，合理安排土方、泥漿池、安全通道及堆土場(chǎng)的位置，保持通道暢通無(wú)阻；
(3)鉆孔就位，要保證鉆機(jī)鉆桿垂直度，防止垂直偏差將已埋管道損壞。鉆井機(jī)械定位保證水平度偏差≤1%；保證垂直偏差≤0.5%；
(4)在鉆孔的兩孔之間挖1 400 mm×700 mm×500 mm泥漿池，位置在地埋管挖溝方向兩孔之間，用作鉆井機(jī)在施工中水循環(huán)載體，不至于流到其他地方，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔；
(5)根據(jù)在其他工程的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆井；
(6)正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆井的優(yōu)點(diǎn)：①在地層漏失或?qū)β┦幚頍o(wú)效之后，正循環(huán)沖洗液充滿鉆桿與孔壁之間的外環(huán)狀空間，液柱本身重量對(duì)孔壁產(chǎn)生較高的側(cè)壓力，在液柱與地層之間的壓力差作用下，泥漿向地層滲透，其黏土顆粒將在孔壁形成一層泥皮，液柱側(cè)壓力和泥皮都能有效地加固孔壁，防止孔壁坍塌；②沖洗液在較高壓力作用下，以較高的速度從鉆頭中呈射流狀態(tài)噴射孔底，能有效地沖起孔底巖屑；③依靠排水壓力，通過(guò)管線向孔洞輸送沖洗液，管線及其接頭部位即使有少量泄漏(這在實(shí)際工作難以完全避免)，也不會(huì)導(dǎo)致沖洗液循環(huán)和鉆井過(guò)程中斷。在地層漏失情況下，沖洗液連續(xù)補(bǔ)給，仍可繼續(xù)鉆井；
(7)鉆孔過(guò)程中安排質(zhì)量檢查員隨時(shí)檢查鉆孔的位置，確保鉆孔位置的正確性，并做好檢查記錄工作，如發(fā)現(xiàn)偏差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)及時(shí)糾正重新進(jìn)行定位；
(8)鉆孔完成后，檢查鉆孔深度和鉆孔的質(zhì)量并做好隱蔽工程記錄報(bào)建設(shè)單位(監(jiān)理)驗(yàn)收；
(9)鉆孔過(guò)程中產(chǎn)生的土方和土方開挖的土壤應(yīng)集中堆放，并用彩條布覆蓋；
(10)在鉆孔過(guò)程中為避免鉆孔塌方，在鉆孔過(guò)程中灌入泥漿對(duì)鉆孔的井壁進(jìn)行泥漿凝固護(hù)壁，防止塌孔。
3.6地埋管現(xiàn)場(chǎng)預(yù)組裝施工技術(shù)
(1)地埋U型管宜在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)組裝，管材預(yù)組裝前應(yīng)水平堆放在平整的地面上，不應(yīng)局部受壓使管材變形，堆放高度不宜超過(guò)2 m；管件貯存應(yīng)成箱存放在貨架上或碼堆在平整平面上，地面上碼堆高度不宜超過(guò)2 m。HDPE管運(yùn)至工地采用彩條布覆蓋，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間太陽(yáng)下暴曬；
(2)HDPE管連接時(shí)應(yīng)注意熱熔管頭清潔，管材切割時(shí)當(dāng)管徑≤de50時(shí)，采用旋轉(zhuǎn)切刀；當(dāng)管徑＞de50時(shí)，采用手工木工鋸；
(3)HDPE管在地面連接完成，試壓、合格后方可埋管；井回填后再次試壓、合格后方可連接水平干管；水平總管連接完試壓、合格后方可回填土?？偣苓B接完后進(jìn)行系統(tǒng)試壓；
(4)HDPE管道的連接可采用熱熔連接(熱熔承插連接、熱熔對(duì)焊連接)，與金屬管道連接應(yīng)采用法蘭連接；
(5)熱熔承插連接：熱熔承插連接應(yīng)采用質(zhì)量可靠的熱熔機(jī)具，便攜式熔接工具適用于Φ≤63 mm管道及系統(tǒng)最后連接，臺(tái)式熔接機(jī)具適用于Φ≥63 mm管道預(yù)裝備連接。將加熱工具加熱到熔接溫度260±10℃，插口管末端應(yīng)切割平整，與軸線垂直。用筆在承口和插口上做適當(dāng)?shù)臉?biāo)記，以利于連接定位。用加熱工具的凹模熔化插口管端的外表面，凸模熔化承口的內(nèi)表面。加熱完畢后，迅速移走加熱模具，將插口端平直插入承口端，達(dá)到連接強(qiáng)度后固定接頭，自然冷卻至環(huán)境溫度；
(6)熱熔對(duì)接：管材外徑Φ≥63 mm的HDPE管均可采用熱熔對(duì)接方式連接，該方法經(jīng)濟(jì)可靠，其接頭在承拉和承壓時(shí)都比管材本身具有更高強(qiáng)度。熱熔連接溫度：200～210℃。使用該方法時(shí)，設(shè)備僅需熱熔對(duì)接機(jī)，步驟如下：①把待連接管材置于焊機(jī)夾具上并夾緊；②清潔管材連接端并銑削連接面；③校直兩對(duì)接件，使其端面錯(cuò)位量不大于管道壁厚的10%；④放入加熱板加熱；⑤加熱完畢，取出加熱板；⑥迅速接合兩加熱面，升壓至熔接壓力并保壓冷卻。
(7)HDPE管連接的注意事項(xiàng)：
?、俟艿肋B接前應(yīng)對(duì)管材、管件及附屬設(shè)備、閥門、儀表按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，并在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查，符合要求方準(zhǔn)使用。連接時(shí)應(yīng)使用同一生產(chǎn)廠家的管材和管件，如確需將不同廠家(品牌)的管材、管件連接則應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其可靠后方準(zhǔn)使用。每次連接完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合要求的必須返工；
?、谑┕と藛T應(yīng)進(jìn)行上崗培訓(xùn)；
?、勖看问┕ず螅芸趹?yīng)臨時(shí)封堵；
④當(dāng)室外溫度＜0℃時(shí)，塑料地埋管物理力學(xué)性能將有所降低，容易造成地埋管的損害，故當(dāng)室外環(huán)境溫度＜0℃時(shí)，盡量避免地埋管熱換器的施工，若趕工期，施工時(shí)應(yīng)采用保護(hù)措施或調(diào)整施工工藝參數(shù)。
3.7下管施工技術(shù)
鉆孔完成后應(yīng)立即下管，下管前應(yīng)對(duì)U型管進(jìn)行試壓、沖洗。停留時(shí)間越長(zhǎng)，孔內(nèi)的積壓現(xiàn)象越嚴(yán)重，管子也就越難放。
在本工程施工中，我們采用預(yù)制砼導(dǎo)頭下井施工法。預(yù)制導(dǎo)頭直徑略小于鉆孔直徑，大于4根HDPE循環(huán)管所占位置的直徑(預(yù)制導(dǎo)頭制作后應(yīng)進(jìn)行試壓試驗(yàn))。依靠導(dǎo)頭的重量和HDPE管內(nèi)水的重量下井，這樣既保證下管的速度又可保證HDPE管能有效地到達(dá)地源井底，同時(shí)，還能保護(hù)HDPE管材在下井過(guò)程中免受井壁尖石的刮傷、損壞。一般采用人工下管，下管時(shí)必須多人合作，提起管子時(shí)不得在地上拖拉，不應(yīng)形成不自然的彎曲，更不允許產(chǎn)生角度。為避免熱橋損失，U型管管間距應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，下管時(shí)盡量保持同心度并且管與管不要接觸太緊，施工時(shí)每隔2～4 m設(shè)置固定支卡將U型管分開，以確保垂直地源換熱管的相對(duì)位置不變，垂直換熱管不會(huì)貼在一起。
HDPE管下井完成后，須將U型管兩個(gè)端口密封。
3.8回填施工技術(shù)
為確保灌漿回填的質(zhì)量，本工程在預(yù)制混凝土導(dǎo)頭下井的同時(shí)，灌漿管同時(shí)隨導(dǎo)頭下井，如圖3所示。在下井工程中，必須有專人分別拉住灌漿管和4根HDPE管，當(dāng)PE管下到井底時(shí)，將灌漿管松開，并人為地將灌漿管往下捅，讓連接分管的托盤與導(dǎo)頭上的拉鉤脫離開來(lái)，然后應(yīng)立即采用灌漿管將混合漿灌入鉆孔內(nèi)進(jìn)行回填封孔，隔離含水層。灌注施工中應(yīng)保證灌漿的連續(xù)性，根據(jù)機(jī)械灌漿的速度確定灌漿管的提升速度，確保漿體由底部涌上而充滿腔內(nèi)。當(dāng)上返泥漿與灌注材料的密度相等時(shí)表明灌漿工作已經(jīng)完成。
采用膨潤(rùn)土回填時(shí)，在確認(rèn)U型管無(wú)滲漏后，可用篩選過(guò)的≤15 mm×15 mm回填料進(jìn)行回填，回填料采用網(wǎng)孔≤15 mm×15 mm的漏篩進(jìn)行過(guò)篩，保證回填料內(nèi)無(wú)無(wú)碎石及尖利石塊、混凝土碎塊。豎直地埋管進(jìn)行回填時(shí)應(yīng)在管道兩側(cè)同步回填，水平地埋管在同一溝槽中有雙排或多排管道時(shí)，管道之間的回填壓實(shí)應(yīng)與管道和槽壁之間的回填壓實(shí)對(duì)稱進(jìn)行。各壓實(shí)面高度不宜超過(guò)30 cm。以保證必須將管和孔井之間空隙填實(shí)，第一次填完后應(yīng)多次檢查，多次回填。對(duì)于管腋等比較難以回填的部位，應(yīng)采用人工回填，確?；靥蠲軐?shí)。
回填土應(yīng)重點(diǎn)做好每層管道上方15～20 cm范圍內(nèi)的回填。管道上方及兩側(cè)50 cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用木夯輕輕夯實(shí)，嚴(yán)禁采用壓實(shí)機(jī)具直接作用于管道上。
每區(qū)下管全部完成后連接到集、分水器，先人工溝槽開挖，將分、集水器置于檢查井并與U型管連接，構(gòu)成完整的閉式環(huán)路。分、集水器設(shè)置排氣和排污裝置。埋管區(qū)整體回填時(shí)，應(yīng)分層用木夯夯實(shí)。整體回填時(shí)應(yīng)將混在其中的尖利石塊、混凝土碎塊揀出。
4.地埋管換熱系統(tǒng)沖洗
為保證地埋管換熱系統(tǒng)的可靠運(yùn)行必須進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)沖洗主要在以下幾個(gè)施工階段：
?、俚芈窆軗Q熱器安裝前；
?、诘芈窆軗Q熱器與環(huán)路集管裝配完成后；
?、鄣芈窆軗Q熱系統(tǒng)全部安裝完成后。
5.地埋管換熱系統(tǒng)試壓
試驗(yàn)壓力：當(dāng)工作壓力≤1.0 MPa時(shí)，應(yīng)為工作壓力的1.5倍，且不應(yīng)＜0.6 MPa；當(dāng)工作壓力＞1.0 MPa時(shí)，應(yīng)為工作壓力加0.5 MPa。
水壓試驗(yàn)步驟：
(1)豎直地埋管換熱器插入鉆孔前，應(yīng)做第一次水壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓后至少15 min，穩(wěn)壓后壓力不應(yīng)＞3%，且無(wú)泄露現(xiàn)象；將其密封后，在有壓狀態(tài)下插入鉆孔，完成灌漿之后保壓1 h。
(2)水平地埋管換熱器放入溝槽前，應(yīng)做第一次水壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓后至少15 min，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)＞3%，且無(wú)泄露現(xiàn)象。
(3)豎直或水平地埋管換熱器與環(huán)路集管裝配完成后，回填前應(yīng)進(jìn)行第二次水壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少30 min，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)＞3%，且無(wú)泄露現(xiàn)象；
(4)環(huán)路集管與機(jī)房分集水器連接完成后，回填前應(yīng)進(jìn)行第三次水壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少2 h，且無(wú)泄露現(xiàn)象；
(5)地埋管換熱系統(tǒng)全部安裝完畢，且沖洗、排氣、回填完成后，應(yīng)進(jìn)行第四次水壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少12 h，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)＞3%。
系統(tǒng)試壓不得以氣壓代替水壓試驗(yàn)；水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用手動(dòng)泵緩慢加壓，加壓過(guò)程中應(yīng)安排專人隨時(shí)觀察與檢查線路，不得有滲漏現(xiàn)象。
本工程采用分區(qū)設(shè)計(jì)的施工方法，每個(gè)分區(qū)設(shè)置分、集水器，地源孔與分區(qū)分、集水器采用PE閥門連接。整個(gè)地源系統(tǒng)埋地部分沒(méi)有任何金屬構(gòu)、配件。每個(gè)分區(qū)通過(guò)地源干管與總分、集水器連接，在總分、集水器檢修井內(nèi)設(shè)置每個(gè)分區(qū)的流量平衡閥。一旦當(dāng)?shù)卦聪到y(tǒng)在運(yùn)行中出現(xiàn)意想不到的故障，可采用反推法即可馬上找出出現(xiàn)故障的地源井。出現(xiàn)故障時(shí)，先在總分、集水器處通過(guò)壓力表讀數(shù)查出故障的地源分區(qū)；找到故障地源分區(qū)，進(jìn)入檢修井，同樣，通過(guò)開、關(guān)PE閥，進(jìn)行壓力檢測(cè)，立即就能查出有故障的地源井，將其對(duì)應(yīng)的PE閥關(guān)閉。整個(gè)系統(tǒng)的檢查、檢修無(wú)需系統(tǒng)停機(jī)。
6.試驗(yàn)和鑒定
自覺(jué)主動(dòng)接受業(yè)主、監(jiān)理單位來(lái)工地現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督試驗(yàn)，并按如下內(nèi)容提出報(bào)告：
(1)全部豎井的位置和深度以及熱交換器的長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求；
(2)回填過(guò)程的檢驗(yàn)與安裝土壤熱交換器同步進(jìn)行；
(3)監(jiān)督循環(huán)管路、循環(huán)集管和管線的試壓是否按上述要求進(jìn)行，以保證沒(méi)有泄漏。
隱蔽工程記錄交業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)行下一道工序的工作。
按上面的試驗(yàn)和鑒定結(jié)果提交報(bào)告給業(yè)主，并保證將實(shí)際竣工情況記錄在設(shè)計(jì)平面圖上。
7.地源熱泵機(jī)組安裝
本工程地源熱泵機(jī)組主機(jī)采用集中式，整個(gè)工程的冷凍水由機(jī)房統(tǒng)一協(xié)調(diào)輸出，主機(jī)大小搭配，保證了在各種情況下的最佳配比，也保證了不同負(fù)荷下運(yùn)行不同的機(jī)組和水泵，使機(jī)組始終保持在滿負(fù)荷運(yùn)行狀況，處于最佳工況，使COP值始終維持在最佳值，達(dá)到長(zhǎng)期運(yùn)行的最佳節(jié)能效果。
8.地源熱泵系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試與驗(yàn)收
地源熱泵系統(tǒng)整體運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試與驗(yàn)收必須符合GB50366-2005《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》、GB50243《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、GB50274《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。
地源熱泵系統(tǒng)交付使用前，應(yīng)進(jìn)行整體運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試與驗(yàn)收。
整體運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試方案報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
地源熱泵系統(tǒng)整體驗(yàn)收需要進(jìn)行一個(gè)相對(duì)較長(zhǎng)的時(shí)間，系統(tǒng)整體驗(yàn)收調(diào)試應(yīng)分冬、夏兩季進(jìn)行，系統(tǒng)整體驗(yàn)收對(duì)地源熱泵系的實(shí)測(cè)性能做出評(píng)價(jià)，調(diào)試完成后應(yīng)編寫調(diào)試報(bào)告及運(yùn)行操作規(guī)程，并提交業(yè)主單位確認(rèn)后存檔。
地源熱泵系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試與驗(yàn)收主要包括以下內(nèi)容：
(1)系統(tǒng)的壓力、溫度、流量等各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定；
(2)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行應(yīng)達(dá)到正常平穩(wěn)；水泵的壓力和水泵電動(dòng)的電流不應(yīng)出現(xiàn)大幅的波動(dòng)；
(3)各種電動(dòng)計(jì)量檢測(cè)元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作應(yīng)正常；滿足建筑設(shè)備自動(dòng)化系統(tǒng)對(duì)被測(cè)定參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和控制的要求；
(4)控制和檢測(cè)設(shè)備應(yīng)能與系統(tǒng)的檢測(cè)元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常溝通，系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能正確顯示，設(shè)備連鎖、自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)保護(hù)應(yīng)能正確運(yùn)轉(zhuǎn)；
(5)調(diào)試報(bào)告應(yīng)包括調(diào)試前的準(zhǔn)備記錄、水力平衡、機(jī)組及系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)的全部測(cè)試數(shù)據(jù)；
(6)地源熱泵系統(tǒng)的冬、夏兩季運(yùn)行測(cè)試包括室內(nèi)空氣參數(shù)及系統(tǒng)運(yùn)行能耗測(cè)定，系統(tǒng)運(yùn)行能耗包括所有水源熱泵機(jī)組、水泵和末端設(shè)備的能耗。
9.系統(tǒng)質(zhì)保
地源熱泵中央空調(diào)系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)科學(xué)設(shè)計(jì)，并按嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，保障地下部分免維護(hù)保用50年，地上部分保用20年。根據(jù)建設(shè)部第80號(hào)令《房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法》第七條，認(rèn)真履行系統(tǒng)保修及售后服務(wù)職責(zé)。
系統(tǒng)質(zhì)保期3年，即系統(tǒng)保修期從工程竣工驗(yàn)收開始3年內(nèi)免費(fèi)保修。
10.結(jié)語(yǔ)
正是因?yàn)榈卦礋岜每照{(diào)系統(tǒng)利用淺層地?zé)崮苜Y源進(jìn)行供熱與空調(diào)，具有良好的節(jié)能、環(huán)保、美觀、不消耗礦物質(zhì)的固有特性，近年來(lái)在國(guó)內(nèi)得到日益廣泛的支持和推廣應(yīng)用，但并不是只要采用了地源熱泵系統(tǒng)，其節(jié)能的幅度就能達(dá)到理想的狀態(tài)。同樣，和傳統(tǒng)的空調(diào)系統(tǒng)一樣，在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮末端、主機(jī)、水泵的部分荷載時(shí)的最大運(yùn)行節(jié)能，本項(xiàng)目設(shè)計(jì)多機(jī)頭主機(jī)，大、小搭配，末端采用電動(dòng)二通閥控制，水泵配置一套變頻泵，整個(gè)系統(tǒng)采用臺(tái)數(shù)和變頻來(lái)滿足運(yùn)行過(guò)程中的負(fù)荷變化，從而確保系統(tǒng)節(jié)能的最大化。本工程地處我國(guó)華東沿海地區(qū)，作為該地區(qū)新興的施工技術(shù)才剛剛開始，本工程的施工無(wú)疑為該地區(qū)進(jìn)行類似工程施工積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。
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